D图形的编修(比如说面的修剪、建立毛坯等)----进入加工模块----建立加工坐标系----建立并生成刀路,如粗加工、二次开粗、半精加工、精加工、清角、清边----干涉检查---后处理生成机床识别的文件。至于你说粗加工多少量,这些个参数,不同的材料、不同的刀具、不同的机床等,都是不同的,这些参数是要经过实际的验证才能确定的,比如说铝的就可以每刀切削深度大点,但是钢的就必须小点。这种参数,你得自己去试验,就算别人告诉你,也是没多少用,更何况这种东西一般的公司都是做为公司重要技术参数的。当然也不是说完全拿不到
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D图形的编修(比如说面的修剪、建立毛坯等)----进入加工模块----建立加工坐标系----建立并生成刀路,如粗加工、二次开粗、半精加工、精加工、清角、清边----干涉检查---后处理生成机床识别的文件。至于你说粗加工多少量,这些个参数,不同的材料、不同的刀具、不同的机床等,都是不同的,这些参数是要经过实际的验证才能确定的,比如说铝的就可以每刀切削深度大点,但是钢的就必须小点。这种参数,你得自己去试验,就算别人告诉你,也是没多少用,更何况这种东西一般的公司都是做为公司重要技术参数的。当然也不是说完全拿不到