混凝土出现质量缺陷问题后的正确处理方法是怎样的？

混凝土的质量缺陷是指在混凝土工程施工质量中不符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）要求的检验项或检验点，可以分为严重缺陷和一般缺陷。严重缺陷是指对结构构件的受力性能有决定性影响的缺陷；一般缺陷是指对结构构件的受力性能无决定性影响的缺陷。

混凝土的质量缺陷具体来说有很多种，最常见的比如混凝土表面出现麻面、狗洞、蜂窝、露筋，混凝土梁、板、柱、墙等构件外形尺寸和轴线尺寸偏差较大，浇筑混凝土后出现结构裂缝、温度裂缝、收缩裂缝等，混凝土强度不满足设计要求等等。

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混凝土的质量缺陷是在质量验收的过程中发现的，而质量验收分为四个层次：检验批、分项工程、分部工程、单位工程。以上四个层次从小到大，最基本的质量验收单元就是检验批；若干个检验批组成分项工程，若干个分项工程组成分部工程，若干个分部工程又组成单位工程。混凝土的质量缺陷一般在检验批的验收中就会被发现。

所以根据质量验收的步骤，在发现混凝土质量缺陷后，要按照下面的规定进行处理：

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1、在检验批验收中发现的出现质量缺陷的混凝土，需要按照要求进行返工或返修处理，达到检验批验收合格标准后再重新组织验收。

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2、如果在检验批验收中发现了质量缺陷，但这种质量缺陷无法通过返修或返工进行处理（比如混凝土浇筑后发现整体结构尺寸偏差较大），但经过有资质的检测机构鉴定，认为这种质量缺陷不影响设计要求，可以对该检验批进行验收。

3、如果在检验批中发现的质量缺陷经有资质的检测机构鉴定达不到设计要求，但是经过原设计单位核算认为可以满足安全和使用功能，也可以对该检验批进行验收。

4、对于经过返修或者加固处理的分项、分部工程，满足安全、使用功能要求的情况下，可以按照技术处理方案和协商文件的要求进行验收。

5、经过返修或者加固处理仍然不能满足安全和重要使用要求的分部工程和单位工程，严禁验收。

以上五个步骤就是混凝土工程出现质量缺陷后的处理办法。

在实际工程施工中，施工单位当然要尽可能避免出现质量缺陷，如果出现了质量缺陷，要尽可能在第一个步骤就处理妥当。

如果到了第二、第三个步骤，就不太好办了。检测机构还好说，毕竟人家就靠这个吃饭，如果没有什么原则性问题，看在检测费的面子上也许会放你一马；但设计院就不好办了，你达不到设计要求就是不行，人家又不傻，才懒得去核算什么安全和使用功能，费力不挣钱还背锅，甚至有砸饭碗的风险。所以这种情况下只能使出浑身的本事做设计院的工作了。

如果到了第五个步骤，说白了就是搞半天搞出个废品。。。。看着办吧。

总而言之，混凝土工程的质量缺陷的防治还是要以防为主，严格按照规范要求进行施工，就可以在最大程度上避免质量缺陷的发生。

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混凝土出现质量缺陷只属于农村自建房质量通病。因为农村建房大多都是当地的“包工队”，这些队伍缺乏专业知识，也不懂得质量标准，加之业主经济预算的不足，所以很多房子建出来都会出现这些问题。

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一般来说，农村建房混凝土常见的质量缺陷有蜂窝麻面、孔洞、裂缝、露筋等，接下来就为大家介绍出现这些问题之后的补救方法。

1、蜂窝

蜂窝对于房屋的结构质量无太大影响，只是整体外观不好看。如果蜂窝面积过大，处理完基层，用水泥素灰和1:2:5的水泥砂浆抹平。

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2、麻面

出现麻面拆模后可用1:1的高标号水泥砂浆修补抹平，如果太严重，出现松散的石子要剔凿干净。

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3、孔洞

凿除孔洞周围的松散混凝土，用高压水清洗干净，立模后再用更高强度等级的细石混凝土浇筑，注意浇捣密实。

4、裂缝

混凝土出现裂缝的原因很多，根据不同的情况和原因有不同的解决办法。一般有面层修补法、灌浆嵌缝法和结构加固法。

5、露筋

将露出钢筋部分的混凝土残渣和钢筋的锈迹清理干净，用水清洗干净，再用水泥砂浆抹压平整。如果外露比较严重，先将松散混凝土部分清理，再用高等级的细石混凝土捣实。

6、缺棱掉角

如果是因为拆模过早而导致缺棱掉角，不属于强度问题，用高标号的细石混凝土修补好；如果因为漏振、漏浆等原因，也不属于强度问题，将松散的混凝土剔凿干净，修补即可，一定要注意养护。

在农村建房，一定要按规范施工，不要等到出了问题才想到补救，亡羊补牢，为时已晚，你说呢？

很高兴为您解答。

混凝土是我们建筑中常用的一种建筑材料，而现在大部分的建筑物都是离不开混凝土的，但是在我们施工的时候，因为一些原因会导致混凝土出现质量缺陷问题，那么如果说在我们施工的时候，混凝土出现了质量缺陷问题后，我们需要怎么去处理呢？正确的处理方法是什么呢？今天我就试着为大家介绍一下。

1、混凝土出现麻面通病现象：

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麻面主要是混凝土表面局部出现缺胶粗糙或有小凹坑、麻点、气泡，因此形成就会粗糙面，但是混凝土表面，并不会出现钢筋外露的情况。

2、混凝土出现麻面的原因：

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（1）混凝土模板表面粗糙或者粘附硬水泥浆不够，表面杂物未清理干净，如果混凝土表面我们未清理干净的话，再进行拆模的时候，就会导致混凝土表面被粘坏。

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（2）在进行混凝土模板未浇水湿润或是湿润不够的情况下，也会因此导致构件表面混凝土的水分被吸收了，这样的话也会使混凝土失水过多，因此出现了麻面儿的情况。

（3）在进行模板搭建的时候，如果拼接拼缝不严的话，这样就会导致局部漏浆，最终导致出现麻面情况。

（4）在进行模板隔离剂涂刷的时候，如果在施工的时候涂刷不均匀，这样就会导致局部漏刷或者失效，因此导致混凝土表面与模板粘结，造成出现麻面的情况。

（5）在进行混凝土施工的时候，如果我们振捣不实的话，混凝土内部的气泡未被排出，，因此就会停在模板表面，最终形成了麻点。

3、混凝土出现麻面的防治措施：

如果说模板表面未进行清理干净的话，我们不得将粘有干硬水泥砂浆等杂物残留，而且在浇灌混凝土前，我们也要将模板进行充分的浇水湿润，而且对于模板的缝隙需要使用油毡纸或者腻子粉堵严，而且也可以选用长效的隔板隔离剂，需要我们涂刷均匀，不得漏刷，而且混凝土分层均匀振捣踏实，而且要将内部的气泡排出为止。

4、混凝土出现麻面的处理方法：

如果混凝土出现麻面的情况，表面准备做粉刷处理的，这样的话我们就不需要处理了，如果表面不是做粉刷处理的话，我们可以将出现麻面的位置浇水进行湿润，使用原配比的混凝砂浆去除内部的石子将麻面的位置涂抹均匀就可以了。

1、混凝土表面出现蜂窝情况的通病现象：

混凝土表面出现蜂窝主要是因为混凝土内部结构局部疏松，骨料虽然集中却没有砂浆，因此导致骨料间形成了蜂窝状的孔穴。

2、混凝土表面出现蜂窝情况的原因：

（1）如果混凝土在进行配比的时候配比不得当，或者是因为沙子、石子、水泥等材料加水量计量不准等，这样就会导致沙子、石子的配比过多。

（2）如果在我们搅拌混凝土的时候搅拌的时间不够的话，会使材料搅拌不均匀，和易性差。

（3）而且在进行混凝土施工的时候未做分层下料，而且在我们进行振捣的时候振捣不均匀或者是振捣不到位。

（4）在搭建模板的时候对缝隙处理没有到位，在我们浇筑混凝土的时候导致水泥浆泄漏。

3、混凝土表面出现蜂窝情况的防治措施：

对于混凝土我们要严格控制配合比，做到计量准确，而且对于混凝土的搅拌要均匀，混凝土做分层的时候我们一定要分层振捣，保证混凝土搅拌均匀，对搭建模板的时候要认真检查，发现缝隙的地方一定要密封严实，不要出现漏浆的情况。

4、混凝土表面出现蜂窝情况的处理方法：

（1）对于一些出现小蜂窝情况的地方，我们可以使用清水清理干净，然后使用1：2的水泥砂浆进行修补，随后我们还需要注意养护，待我们修补的地方水泥砂浆的强度达到的话，我们可以使用打磨机将这个位置进行打磨处理。

（2）对于一些出现大蜂窝情况的地方，我们可以先将大石子或者是凸出来的地方清理干净，将蜂窝的地方剔成喇叭口并进行凿毛处理，将凿毛的位置使用钢丝刷进行充分的清理，然后在用素水泥砂浆填实紧密。

1、混凝土表面出现漏筋情况的通病情况：

如果混凝土表面出现漏筋情况的话，主要是因为钢筋混凝土结构的主筋、副筋或者是箍筋等，裸露在表面，从而没有被混凝土充分的包裹。

2、混凝土表面出现漏筋情况的原因：

（1）主要是我们在浇筑混凝土的时候，钢筋垫块位移或者是因为垫块漏放，因此就导致了钢筋下坠或者是外移。

（2）如果说因为我们的混凝土的配比不得当的话，因此就会产生离隙，如果某个部位缺缺浆或者说是模板严重缺浆，因此就导致了漏筋情况。

（3）如果说混凝土保护层太小或者说因为保护层处混凝土漏振，正好撞击了钢筋或是因为踩踏钢筋，因此导致钢筋位移，造成了漏筋的情况。

（4）如果说我们使用的木模板，未浇水湿润或者说是因为吸水粘接、脱模过早，在我们进行拆模的时候，缺棱掉角，也会导致钢筋裸露。

3、混凝土表面出现漏筋情况的防治措施：

如果说混凝土表面出现露筋的情况，在我们进行浇筑混凝土的时候，要保证钢筋的位置和保护层厚度正确，而且我们要加强检查，钢筋密集时，我们需要选择适当粒径的石子，这样可以保证混凝土配合比准确，并有良好的和易性，而且在浇注高度的时候不要超过两米，以防止离析，对于我们使用的模板要进行充分的湿润，并认真堵好缝隙，而且在振捣混凝土的时候，严谨撞击钢筋。

如果说，出现钢筋密集处，我们可以采用刀片或者振捣棒进行振捣，操作的时候我们要避免踩踏钢筋，如果在施工的时候踩弯或者脱扣等，我们需要及时调整并修复，这样可以使保护层混凝土振捣密实。

4、混凝土表面出现漏筋情况的处理方法：

（1）我们需要对表面的漏筋地方，刷洗干净后，然后使用1:2或者是1:2.5的水泥砂浆，将裸露的部位，涂抹均匀并压实平整，后期我们要认真的进行养护。

（2）如果说混凝土表面出现露筋情况较深，我们应该将薄弱的混凝土和突出的石子凿除，将这个部位清洗干净，用比原来高一强度的混凝土，进行填充并压实，后期我们要认真的进行养护。

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感谢邀请，首先我们要知道两个问题，首先，混凝土质量缺陷包含哪些，这些缺陷是否经设计院及第三方检测机构检测及验算？是否符合设计及结构安全功能，还是只是我们所说的混凝土质量通病，我在这先说一下混凝土裂缝的问题，希望多少可以帮到你，多少可以借鉴一下，混凝土裂缝主要有以下四种裂缝，一，干缩裂缝，二，沉降裂缝，三，温度裂缝，四， 化学反应引起的裂缝。

混凝土裂缝处理措施

1 表面修补法

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该方法是一种操作简单、较为常见的表面裂缝处理方法，主要应用于对混凝土结构稳定性及结构承载能力没有影响或影响较小的浅层裂缝处理。在实际操作中，主要的处理措施是在裂缝表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或涂刷沥青、油漆等材料，能够隔绝混凝土裂缝内部与外部环境，防止混凝土裂缝在水分、温度的作用下继续开裂。在表面裂缝处理的同时，可适当采取表面粘贴玻璃纤维布等措施，提高表面裂缝处理效果。

2 结构加固法

当混凝土出现贯穿性裂缝时，对混凝土结构安全及稳定性产生较大的影响,在此情况下，为了改善结构性能,可考虑采取结构加固法进行处理，常见的结构加固方法包括预应力加固、粘贴钢板加固、增设支点加固和喷射混凝土补强等。

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3 混凝土置换法

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该方法是将出现严重质量问题的混凝土进行置换处理的一种方法。在实际应用中，施工人员先将损坏的混凝土剔除，然后置换为新的混凝土或其他加固材料。常见的置换材料包括混凝土、水泥砂浆、聚合物、改性聚合物等。

这个问题需要根据实际情况具体研究分级处理，一般分几个层次。一可处理，二不用处理，三修复，四返工，五报废！

混凝土出现质量缺陷问题一般是指蜂窝、麻面、狗洞、露筋、烂根……。出现前面四种情况一般属于漏振造成的，烂根有漏振和杂物没有清理干净或者钢筋过密浇筑混凝土时下料不均导至混凝土离析石子先进入柱底并且没有先往柱底放结合浆造成的。

正确的处理方法是，发现问题即时向上级和设计院回报，经上级和设计院现场看验出方案后处理。而不是私自涂抹掩饰。

自建房除外，有报监的工程正确的处理方法是：出现质量缺陷后不要擅自去修补或处理，首先要做好主体结构混凝土检查记录，一般性缺陷应根据设计单位批准的处理方案进行处理，处理前中后都要留影像资料。严重缺陷处理方案应由经设计出具处理方案后实施，还可能涉及加固补强等。

混凝土是我们日常生活中最常见的一种材料之一，它被广泛的应用在房屋建设和交通建造之中。但是混凝土有时候也会出现一些问题。那么混凝土缺陷要怎么处理呢？接下来就让小编带领你一起来解决这个问题吧。

混凝土缺陷正确处理方法

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1、麻面：我们先将麻面凿开一直找到密实的地方，用清水将它清洗干净，再用喷壶让混凝土表面充分吸水，再将调制好的水泥灰均匀的抹在表，一直覆盖所有缺陷的地方，然后等一天之后水泥凝固，我们用刀将突出水泥地面的地方清除，再涂抹水泥灰进行细节的修复，确保混凝土表面平顺即可。

2、小的蜂窝：我们用刀将调好的砂浆填到蜂窝里面，再将多余的砂浆刮掉，然后进行养护，等到砂浆变硬之后，再用角磨机打磨就可以了。比较严重的蜂窝：我们要先将蜂窝旁边比较薄弱松散的混凝土和颗粒全部去除，用钢丝刷洗干净之后，洒水浸湿，再用强度大一级的细土石混凝土浇筑养护三天。

3、露筋：将露筋的表面刷洗干净之后，用1:2或者是1:2.5的水泥砂浆将它弄平整然后进行养护，如果露筋比较严重，我们要将它周围薄弱松散的混凝土和颗粒用钢丝刷干净，然后再进行支膜，洒水湿润之后，用强度大一级的细石混凝土浇筑养护三天。

4、孔洞：把孔洞周围松散的部分除去，用钢丝刷去周围的尘土和碎屑，用压缩空气把修补面弄干净，洒水让修补面浸润，用强度大一级的细石混凝土浇筑养护三天。

小编总结：以上就是混凝土缺陷的处理方法，从上述文章我们可以看出，我们要根据不同的混凝土缺陷进行不同的处理。希望可以帮到大家。

水泥混凝土工程基于结构型式的特殊、气候条件的恶劣，或者施工方法、施工工艺的不规范等很容易在混凝土的浇筑过程中或刚刚施工完

水泥混凝土工程基于结构型式的特殊、气候条件的恶劣，或者施工方法、施工工艺的不规范等很容易在混凝土的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。

混凝土的表面缺陷大致可以归纳为如下四个方面：

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1、表面裂缝。

2、表面破损。

3、表面颜色不均匀。

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4、表面漏筋。

不管是哪一种表面缺陷，都会对混凝土的外观质量带来不利的影响。因此，找出混凝土产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性地采取预防措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，对提高混凝土的外观质量具有重要意义。

一、表面裂缝成因及处理

混凝土表面的裂缝大都是因为收缩而产生的。主要有两大类：一类是刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干而引起，另一类是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起。

刚刚浇筑完成的混凝土，往往因为外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干，而其内部仍是塑性体，因塑性收缩产生裂缝。这类裂缝通常不连续，且很少发展到边缘，一般呈对角斜线状，长度不超过30cm，但较严重时，裂缝之间也会相互贯通。对这类裂缝最有效的预防措施是在混凝土浇筑时保护好混凝土浇筑面，避免风吹日晒，混凝土浇筑完毕后要立即将表面加以覆盖，并及时洒水养生。另外，在混凝土中掺加适量的引气剂也有助于减少收缩裂缝。

对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会在自重作用下不断沉降。当混凝土开始初凝但未终凝前，如果遇到钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立即产生裂缝。特别是当模板表面不平整，或脱模剂涂刷不均匀时，模板的摩擦力阻止这种沉降，会在混凝土的垂直表面产生裂缝。这种情况一般容易发生在混凝土柱或其它窄长结构的边角部位。在混凝土初凝前进行第二次振捣是避免出现这种缺陷的最好方法。

混凝土在硬化过程中，会释放出大量的水化热，使混凝土内部温度不断上升，在大体积混凝土中，水化热使温度上升更加明显，在混凝土表面与内部之间形成很高的温度差，特别是在特大桥大体积承台施工中，现场实测混凝土内外温差有时会达到50℃以上。表层混凝土收缩时受到阻碍，混凝土将受拉，一旦超过混凝土的应变能力，将产生裂缝。为了尽可能减少收缩约束以使混凝土能有足够强度抵抗所引起的应力，就必须有效控制混凝土内部升温速率。在混凝土中掺加适量的矿粉煤灰，能使水化热释放速度减缓；控制原材料的温度，在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水也能及时释放水化热能。

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对于浅层裂缝的修补，通常是涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵，以防止水份侵入；对于较深或较宽的裂缝，就必须采用压力灌浆技术进行修补。

二、表面破损及处治

混凝土表面破损包括：表面峰窝、表面麻面、表面气孔、表面冲蚀等几种。

脱模后的混凝土表面麻面起粉，主要原因是因为混凝土表面出现缓凝现象所致，这可能是由于使用了不合格的脱模剂或脱模剂使用不当造成的。混凝土表面麻面与模板拼缝不严也有关系。

混凝土表面的气孔主要是模板表面滞留的水泡引起的。如果模板表面有一定吸附性或透气性的话，气孔是可以减少；若采用抗渗透性强的钢模板，则气孔一般都是因为振捣不充分所致。另外是因为混凝土坍落度太大或和易性太差，或使用的外掺剂不当有泌水现象，大多属于混凝土配合比设计上的问题

混凝土的这种缺陷修补时，为了获得可以接受的混凝土表面颜色，可以通过试验之后，把白水泥与灰色普通水泥按一定比例混在一起使用，砂子应使用筛除了粗颗粒的细砂，砂浆中要掺用聚合物（比如环氧树脂、白乳胶等），用砂浆块或光滑的石板抹面以获得光滑的表面。一般是不允许修补的。

三、表面颜色不均匀及处治

施工中想要混凝土表面颜色完全一致几乎是不可能的。许多因素都会引起混凝土表面颜色发生变化，比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等，还有拆模时人为造成的颜色变化。

决定混凝土颜色的原材料主要是水泥或掺加的矿粉、粉煤灰等粘结料，一旦粘结料的品种或粘结料的用量发生变化，都会导致混凝土颜色发生改变。当混凝土和易性欠佳，或在下料过程中混凝土粗细骨料发生离析，或振捣不均匀等，导致某些部位粗骨料集中，某些部位砂浆过于丰富，待混凝土硬化后颜色不一致。

混凝土表面的锈迹也是常见影响混凝土颜色的一个因素，锈迹的产生有四种可能：第一种可能是由于含有黄铁矿（硫化铁）的骨料引起的，骨料中的黄铁矿与空气接触后会发生氧化发应生成铁锈。第二种可能是从混凝土结构中伸出钢筋（比如模板拉杆钢筋、混凝土表面漏筋）以及扎钢筋用的铁丝，暴露在外面一段时间后也会产生锈迹。第三种可能是由于模板表面本身产生了锈迹。第四种可能是由于混凝土结构上表面露出的钢筋长时间暴露在空气中产生的铁锈随雨水或养护水顺混凝土表面流下时，污染了混凝土面而产生锈迹。

四、表面露筋及处治

混凝土表面露筋主要是因为钢筋绑扎不牢，或保护层垫块安置不规范，在混凝土浇筑过程中钢筋移位，有时候是在混凝土浇筑完成后才发现钢筋位置放得不对，致使混凝土表面至少一个面的钢筋保护层厚度不够，甚至完全没有了保护层。

表面露筋的另一个方面是因为混凝土漏振导致严重蜂窝，钢筋暴露在外。如果出现表面露筋，首先应分析露筋的原因和严重程度，再考虑修补所需要达到的目的，修补后不得影响混凝土结构的强度和正常使用。

露筋的修补一般都是先用锯切槽，划定需要处理的范围，形成整齐而规则的边缘，再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除。如果钢筋保护层厚度不够，必须要将钢筋向里移动。准备工作做完后，可以采用喷射混凝土工艺或压力灌浆技术进行修补。

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混凝土构件出现质量缺陷，首先通知监理、甲方到实际现场查明什么情况！质量缺陷严不严重！很严重需通知设计单位出方案进行弥补！不严重需要用同等材料、最好是同一批次材质的材料！高一个标号进行弥补！不知道说的对不对！希望大家互相探讨一下！谢谢！